定位柱的制作方法

定位柱的制作方法,

【专利摘要】本发明公开了一种定位柱，包括：凸定位块、定位块底座、固定锁紧装置、螺母孔和定位孔，所述凸定位块与所述固定锁紧装置相配合；所述固定锁紧装置安装在所述定位块底座上；所述螺母孔设置在所述凸定位块上；所述定位孔设置在所述定位块底座上，所述凸定位块上设有固定槽，所述固定锁紧装置上设有固定环，所述固定锁紧装置底端设有滑轮，所述定位块底座上设有滑轮槽，所述固定锁紧装置底面间设有转轴。1、2、3、4、5、通过上述方式，本发明定位柱减少了凸定位块与凹定位块的接触面积，使得其之间的摩擦减少，从而降低了定位柱的磨损，增加了定位柱的使用寿命。1、2、3、4、5、

【专利说明】定位柱

【技术领域】

[0001]本发明涉及模具领域，尤其涉及一种定位柱。1、2、3、4、5、

【背景技术】

[0002]定位柱是用于塑胶模具精准锁定模块与模板之间的位置以使模具顺利工作的一种模具配件。1、2、3、4、5、定位柱为上定位块与下定位块凹凸组合配置，按照凸定位柱不同分为斜定位柱与直角式定位柱，斜定位柱与直角式定位柱的凸定位块件下端有些按照实际的使用需要会有一个槽位，以更利于精准定位，但由于定位柱的长期使用，使得周边磨损严重，降低了其精确性。1、2、3、4、5、

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种定位柱，该定位柱减少了凸定位块与凹定位块的接触面积，使得其之间的摩擦减少，从而降低了定位柱的磨损，增加了定位柱的使用寿命。1、2、3、4、5、

[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:一种定位柱，包括:凸定位块、定位块底座、固定锁紧装置、螺母孔和定位孔，所述凸定位块与所述固定锁紧装置相配合；

所述固定锁紧装置安装在所述定位块底座上；

所述螺母孔设置在所述凸定位块上；

所述定位孔设置在所述定位块底座上。1、2、3、4、5、

[0005]在本发明一个较佳实施例，所述凸定位块上设有固定槽。1、2、3、4、5、

[0006]在本发明一个较佳实施例，所述固定锁紧装置上设有固定环。1、2、3、4、5、

[0007]在本发明一个较佳实施例，所述固定锁紧装置底端设有滑轮。1、2、3、4、5、

[0008]在本发明一个较佳实施例，所述定位块底座上设有滑轮槽。1、2、3、4、5、

[0009]在本发明一个较佳实施例，所述固定锁紧装置底面间设有转轴。1、2、3、4、5、

[0010]本发明的有益效果是:本发明定位柱减少了凸定位块与凹定位块的接触面积，使得其之间的摩擦减少，从而降低了定位柱的磨损，增加了定位柱的使用寿命。1、2、3、4、5、

【专利附图】

【附图说明】

[0011]图1是本发明定位柱的结构示意图。1、2、3、4、5、

[0012]图2是本发明定位柱固定锁紧装置与定位块底座的活动示意图。1、2、3、4、5、

[0013]附图各部件的标记如下:1、凸定位块；2、定位块底座；3、固定锁紧装置；4、螺母孔；5、定位孔；6、滑轮；7、滑轮槽；8、固定槽；9、固定环；10、转轴。1、2、3、4、5、

【具体实施方式】

[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。1、2、3、4、5、

[0015]请参阅图1和图2，本发明实施例包括:一种定位柱，包括:凸定位块1、定位块底座2、固定锁紧装置3、螺母孔4和定位孔5，所述凸定位块I与所述固定锁紧装置3相配合，便于模具部件之间相互定位。1、2、3、4、5、

[0016]所述固定锁紧装置3安装在所述定位块底座2上，所述固定锁紧装置3底端设有滑轮6，所述定位块底座2上设有滑轮槽7，所述滑轮6和滑轮槽7相配合，使得所述固定锁紧装置3可以正常工作。1、2、3、4、5、

[0017]所述螺母孔4设置在所述凸定位块I上，所述螺母孔4使得所述凸定位块I可以与模具部件连接紧密。1、2、3、4、5、

[0018]所述定位孔5设置在所述定位块底座2上，所述定位孔5可以使所述定位块底座2固定在模具部件上。1、2、3、4、5、

[0019]所述凸定位块I上设有固定槽8，所述固定锁紧装置3上设有固定环9，所述固定槽8与所述固定环9相配合，使得所述凸定位块I与所述固定锁紧装置3连接牢固。1、2、3、4、5、

[0020]所述固定锁紧装置3底面间设有转轴10，所述转轴10在所述固定锁紧装置3起到一个折叠的作用，有利于所述固定锁紧装置3的正常工作。一、二、三